Maszyna do nawijania belki do prostego stożka

Krótki opis:

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

30
31

Wydajność techniczna

Maszyna do robienia cylindrów dziewiarskich WFGA137-B ma na celu zbiorowe odwijanie osnowy barwiącej wiązką i skręcanie jej w ser, z charakterem dużego opakowania, mniejszą liczbą połączeń lub cieniowania kolorów, bez młyna przędzy i dobrze rozłożonego woskowania. Oprócz tego, że jest dobrze uformowana i łatwa do odwinięcia, maszyna jest nową inteligentną nawijarką, która łączy w sobie komputer, zmienną częstotliwość prądu przemiennego, sterowanie serwo i inną zaawansowaną technologię.

Specyfikacja

Liczba przędzy

7S ~ 40S

Dostępna szerokość wiązki osnowy

1600 mm 1800 mm

Średnica arkusza krążka belki osnowy

800 mm 1000 mm

Szybkość wykonywania cylindrów

0 ~ 130 m/min

Długość wykonywania cylindrów

Przędza 20S 35000 metrów

Liczba głowic w cylindrach

400-600zdefiniowane przez użytkownika

Monitor pracy

Ekran dotykowy o przekątnej 5,5 cala

Napięcie wejściowe

3×380V±10%

Zainstalowana pojemność

3 serwomotory, 3KM każdy

Rozmiar belki przekroju

1800 mm (szerokość) X 1000 mm (średnica)

Wykrywanie przerwy końcowej

Czujnik zatrzymania ruchu Infer-Red

Numer stożka

≤576

Napięcie

30 ~ 50 g/koniec

Rozmiar stożka

Ø78 mm x dł. 100 mm

Całkowita masa urządzenia

7000 kg

Funkcja wydajności

1. Automatycznie kontroluj system parkowania i prędkości górnego i dolnego wału za pomocą znanego na całym świecie programowalnego sterownika.
2. Wygodne i bezpośrednie monitorowanie pracy sprzętu i analizowanie błędów za pomocą znanego na całym świecie ekranu dotykowego.
3. Zapewnij odwijanie ze stałą prędkością liniową, korzystając ze znanego na całym świecie serwosterownika i silnika.
4. Jako lewe i prawe płyty ścienne umieszczone są wysokiej jakości płyty stalowe, o dobrej konstrukcji i dużej sztywności, co sprawia, że ​​sprzęt działa stabilniej.
5. Aby wiązka osnowy nie spadła i nie zraniła pracowników w przypadku sporadycznych wyłączeń zasilania i gazu, należy użyć specjalnego mechanizmu podtrzymującego wiązkę osnowy.
6. Urządzenie do wykrywania pękniętych końcówek za pomocą promieni podczerwonych z wyświetlaczem, wiarygodne i czułe.
7. Wyposażony w urządzenie do woskowania.
8. Wykonaj jednorazowo 400-600 cylindrów z przędzy Knitting Denim.

Główna część maszyny:

1. Głowica odwijająca i stacja operacyjna
2. Strefa najmu z detekcją zatrzymania ruchu
3. Strefa nasypu z systemem nawijania
4. Układ sterowania napędem

1. Głowica odwijająca i stanowisko operacyjne

Wytrzymała konstrukcja z wbudowanym panelem napędowym.
Pneumatyczne sterowanie załadunkiem, ściąganiem i wrzecionem mechanizmu sterującego belką sekcji.
Jedna gumowa rolka ciągnąca (średnica 220 mm) z dwoma rolkami dociskowymi ze stali nierdzewnej (średnica 125 mm) ze sterowaniem pneumatycznym. Jeden silnik serwo o mocy 3 kW do napędzania rolek dociskowych.
Zapewnij pneumatyczny hamulec pasa do odwijania belki.
Szerokość można regulować za pomocą grzebienia
Interfejs sterujący HIM (ekran dotykowy).

2. Strefa najmu z detekcją zatrzymania ruchu

Na poziomych strefach najmu znajdują się ceramiczne donice oczne. ·
Ramy z wieloma wspornikami, zanim przędza trafi do narzuty.
Jednostka wykrywająca zerwanie końcówki przędzy na podczerwień.

3. Strefa nasypu z systemem nawijania

Indywidualny system nawijania steruje lewą i prawą narzutą. Oraz silnik prądu przemiennego o mocy 3 kW jako silnik napędowy uzwojenia.
Mechanizm wielozwojowy steruje pojedynczym stożkiem. Rowkowany wałek prowadzi przędzę, tworząc odpowiedni pakiet przędzy.
Wyreguluj napięcie wstępne na każdym końcu.
Wosk dodany do urządzenia na każdym końcu.
Paski oczek dla każdego rzędu od podstawy.

4. Układ sterowania napędem

Trzy jednostki sterujące napędem prądu przemiennego o mocy 3 kW, do napędzania rolki dociskowej, lewego i prawego nawijacza nadawy
Jeden sterownik PLC steruje logiką i przetwarzaniem.
Jednokolorowy HIM (ekran dotykowy) służy do ustawiania parametrów sterowania.
A. Ustawienie prędkości roboczej. B. Ustawienie napięcia belki odwijającej.
C. Ustawienie rozciągnięcia uzwojenia.
D. Ustawienie metrażu.
mi. Rejestrator historii usterek systemu

5. Konfiguracja głównych komponentów

Numer seryjny Nazwa Model/Specyfikacja Ilość Marka/pochodzenie
1 Programowalny sterownik (PLC) FX3G-24MT/ES-A 1 Mitsubishi
2 Ekran dotykowy GT1055 1 Mitsubishi
3 Sterownik serwa 3,5 kW 3 Mitsubishi
4 Wycofanie sterownika serwo 3,5 kW 3 Mitsubishi
6 Klimatyzacja przemysłowa SK-500W 1 RITTAL
5 Wspornik stożka z papieru ze stopu aluminium   480  
6 Bęben rowkowy TYP 5100 480  
7 Urządzenie do woskowania   480  
8 Automat na podczerwień-zatrzymać urządzenie   1  
9 Łożysko UCPA206 164 NSK
10 Łożysko 627Z 480 NSK

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas