Maszyna do nawijania belki na stożek prosty
Wydajność techniczna
Maszyna do produkcji cylindrów dżinsowych WFGA137-B rozwija osnowę barwiącą wiązkę zbiorczo i skręca ją w ser, tworząc duży pakiet, z mniejszą liczbą połączeń i cieniowania kolorów, bez przędzy i z równomiernym woskowaniem. Maszyna jest nie tylko dobrze uformowana i łatwa do rozwinięcia, ale także stanowi nowy, inteligentny nawijak, który łączy w sobie komputer, zmienną częstotliwość prądu przemiennego, sterowanie serwomechanizmem i inne zaawansowane technologie.
Specyfikacja
| Ilość przędzy | 7S ~ 40S |
| Dostępna szerokość wiązki warp | 1600 mm 1800 mm |
| Średnica arkusza dysku belki osnowy | 800 mm 1000 mm |
| Szybkość wytwarzania cylindrów | 0~130 m/min |
| Długość wykonania cylindrów | Przędza 20S 35000 metrów |
| Liczba głowic w cylindrach produkcyjnych | 400-600(zdefiniowane przez użytkownika） |
| Monitor operacyjny | 5,5-calowy ekran dotykowy |
| Napięcie wejściowe | 3×380V±10% |
| Zainstalowana moc | 3 serwosilniki, każdy o mocy 3 km |
| Rozmiar belki sekcyjnej | 1800 mm (szerokość) x 1000 mm (średnica) |
| Wykrywanie przerwania końca | Czujnik ruchu stop-motion Infer-Red |
| Numer stożka | ≤576 |
| Napięcie | 30 ~ 50 g/koniec |
| Rozmiar stożka | Ø78 mm x dł.100 mm |
| Całkowita masa urządzenia | 7000 kg |
Funkcja wydajności
1. Sterowanie systemem parkowania i prędkości górnego i dolnego wału odbywa się automatycznie za pomocą znanego na całym świecie programowalnego sterownika.
2. Wygodne i bezpośrednie monitorowanie pracy sprzętu i analizowanie błędów przy użyciu znanego na całym świecie ekranu dotykowego.
3. Upewnij się, że rozwijasz materiał ze stałą prędkością liniową, korzystając ze światowej sławy serwomechanizmu i silnika.
4. Jako ściany boczne po lewej i prawej stronie zastosowano wysokogatunkowe płyty stalowe, dobrze nośne i o dużej sztywności, dzięki czemu sprzęt działa stabilniej.
5. Zapobiegaj opadaniu wiązki osnowy i ranieniu pracowników w przypadku sporadycznych przerw w dostawie prądu i gazu, stosując specjalny mechanizm podtrzymujący wiązkę osnowy.
6. Urządzenie do wykrywania pękniętych końcówek za pomocą promieniowania podczerwonego z wyświetlaczem, wiarygodne i czułe.
7. Wyposażony w urządzenie do woskowania.
8. Wykonaj jednorazowo 400–600 cylindrów z włóczki Knitting Denim.
Główna część maszyny:
1. Głowica rozwijająca i stanowisko operacyjne
2. Strefa dzierżawy z detekcją ruchu zatrzymanego
3. Strefa nawojowa z systemem nawijania
4. Układ sterowania napędem
1. Głowica rozwijająca i stanowisko operacyjne
Posiada solidną ramę z wbudowanym panelem napędowym.
Pneumatyczny mechanizm sterowania załadunkiem, zdejmowaniem i wrzecionem belki profilowej.
Jedna gumowa rolka naciągająca (średnica 220 mm) z dwiema rolkami dociskowymi ze stali nierdzewnej (średnica 125 mm) ze sterowaniem pneumatycznym. Jeden serwosilnik o mocy 3 kW do napędzania rolek dociskowych.
Zapewnij pneumatyczne hamowanie pasowe w celu rozwijania belki.
Szerokość regulowana grzebieniem
Interfejs sterowania HIM (ekran dotykowy).
2. Strefa dzierżawy z detekcją ruchu zatrzymanego
Na poziomych strefach dzierżawy znajdują się ceramiczne donice oczkowe.
Wieloelementowe ramy podporowe przed wprowadzeniem przędzy do ramy nasadzanej.
Jednostka wykrywająca pęknięcia końcówek przędzy za pomocą podczerwieni.
3. Strefa nawojowa z systemem nawijania
Indywidualny system nawijania steruje lewą i prawą ramą nawojową. Silnik prądu przemiennego o mocy 3 kW pełni funkcję silnika napędowego nawijania.
Wielonawojowy mechanizm steruje każdym stożkiem. Rowkowana rolka prowadzi przędzę, tworząc odpowiednie nawinięcie.
Wyreguluj naprężenie na każdym końcu.
Wosk dodany do urządzenia na każdym końcu.
Oczka na paski dla każdego rzędu przed ramą.
4. Układ sterowania napędem
Trzy jednostki sterujące napędem prądu przemiennego o mocy 3 kW do sterowania rolką ciągnącą, lewą i prawą ramą nawojową
Jeden sterownik PLC steruje logiką i przetwarzaniem.
Jednokolorowy HIM (ekran dotykowy) służy do sterowania ustawieniami parametrów.
a. Ustawienie prędkości roboczej. b. Ustawienie naciągu belki rozwijającej.
c. Ustawienie rozciągania z nawijaniem.
d. Ustawienie odległości.
e. Rejestrator historii błędów systemu
5. Konfiguracja głównych komponentów
| Numer seryjny | Nazwa | Model/Specyfikacja | Ilość | Marka/Pochodzenie |
| 1 | Sterownik programowalny (PLC) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Mitsubishi |
| 2 | Ekran dotykowy | GT1055 | 1 | Mitsubishi |
| 3 | Sterownik serwomechanizmu | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 4 | Wycofywanie sterownika serwa | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 6 | Klimatyzacja przemysłowa | SK-500W | 1 | RITTAL |
| 5 | Podpora stożka papierowego ze stopu aluminium | 480 | ||
| 6 | Bęben Groove | TYP 5100 | 480 | |
| 7 | Urządzenie do woskowania | 480 | ||
| 8 | Auto na podczerwień-urządzenie zatrzymujące | 1 | ||
| 9 | Łożysko | UCPA206 | 164 | NSK |
| 10 | Łożysko | 627Z | 480 | NSK |
