Maszyna do nawijania belki do prostego stożka
Wydajność techniczna
Maszyna do robienia cylindrów dziewiarskich WFGA137-B ma na celu zbiorowe odwijanie osnowy barwiącej wiązką i skręcanie jej w ser, z charakterem dużego opakowania, mniejszą liczbą połączeń lub cieniowania kolorów, bez młyna przędzy i dobrze rozłożonego woskowania.Oprócz tego, że jest dobrze uformowana i łatwa do odwinięcia, maszyna jest nową inteligentną nawijarką, która łączy w sobie komputer, zmienną częstotliwość prądu przemiennego, sterowanie serwo i inną zaawansowaną technologię.
Specyfikacja
| Liczba przędzy | 7S ~ 40S |
| Dostępna szerokość wiązki osnowy | 1600 mm 1800 mm |
| Średnica arkusza krążka belki osnowy | 800 mm 1000 mm |
| Szybkość wykonywania cylindrów | 0 ~ 130 m/min |
| Długość wykonywania cylindrów | Przędza 20S 35000 metrów |
| Liczba głowic w cylindrach | 400-600（określony przez użytkownika） |
| Monitor pracy | Ekran dotykowy o przekątnej 5,5 cala |
| Napięcie wejściowe | 3×380V±10% |
| Zainstalowana pojemność | 3 serwomotory, 3KM każdy |
| Rozmiar belki przekroju | 1800 mm (szerokość) X 1000 mm (średnica) |
| Wykrywanie przerwy końcowej | Czujnik zatrzymania ruchu Infer-Red |
| Numer stożka | ≤576 |
| Napięcie | 30 ~ 50 g/koniec |
| Rozmiar stożka | Ø78 mm x dł. 100 mm |
| Całkowita masa urządzenia | 7000 kg |
Funkcja wydajności
1. Automatycznie kontroluj system parkowania i prędkości górnego i dolnego wału za pomocą znanego na całym świecie programowalnego sterownika.
2. Wygodne i bezpośrednie monitorowanie pracy sprzętu i analizowanie błędów za pomocą znanego na całym świecie ekranu dotykowego.
3. Zapewnij odwijanie ze stałą prędkością liniową, korzystając ze znanego na całym świecie serwosterownika i silnika.
4. Jako lewe i prawe płyty ścienne umieszczone są wysokiej jakości płyty stalowe, które charakteryzują się dobrą konstrukcją i dużą sztywnością, co sprawia, że sprzęt działa stabilniej.
5. Aby wiązka osnowy nie spadła i nie zraniła pracowników w przypadku sporadycznych wyłączeń zasilania i gazu, należy użyć specjalnego mechanizmu podtrzymującego wiązkę osnowy.
6. Urządzenie do wykrywania pękniętych końcówek za pomocą promieni podczerwonych z wyświetlaczem, wiarygodne i czułe.
7. Wyposażony w urządzenie do woskowania.
8. Wykonaj jednorazowo 400-600 cylindrów z przędzy Knitting Denim.
Główna część maszyny:
1. Głowica odwijająca i stacja operacyjna
2. Strefa najmu z detekcją zatrzymania ruchu
3. Strefa nasypu z systemem nawijania
4. Układ sterowania napędem
1. Głowica odwijająca i stanowisko operacyjne
Wytrzymała konstrukcja z wbudowanym panelem napędowym.
Pneumatyczne sterowanie załadunkiem, ściąganiem i wrzecionem mechanizmu sterującego belką sekcji.
Jedna gumowa rolka ciągnąca (średnica 220 mm) z dwoma rolkami dociskowymi ze stali nierdzewnej (średnica 125 mm) ze sterowaniem pneumatycznym.Jeden silnik serwo o mocy 3 kW do napędzania rolek dociskowych.
Zapewnij pneumatyczny hamulec pasa do odwijania belki.
Szerokość można regulować za pomocą grzebienia
Interfejs sterujący HIM (ekran dotykowy).
2. Strefa najmu z detekcją zatrzymania ruchu
Na poziomych strefach najmu znajdują się ceramiczne donice oczne.·
Ramy z wieloma wspornikami, zanim przędza trafi do narzuty.
Jednostka wykrywająca zerwanie końca przędzy na podczerwień.
3. Strefa nasypu z systemem nawijania
Indywidualny system nawijania steruje lewą i prawą narzutą.Oraz silnik prądu przemiennego o mocy 3 kW jako silnik napędowy uzwojenia.
Mechanizm wielozwojowy steruje pojedynczym stożkiem.Rowkowany wałek prowadzi przędzę, tworząc odpowiedni pakiet przędzy.
Wyreguluj napięcie wstępne na każdym końcu.
Wosk dodany do urządzenia na każdym końcu.
Paski oczek dla każdego rzędu od podstawy.
4. Układ sterowania napędem
Trzy jednostki sterujące napędem prądu przemiennego o mocy 3 kW, do napędzania rolki dociskowej, lewego i prawego nawijacza nadawy
Jeden sterownik PLC steruje logiką i przetwarzaniem.
Jednokolorowy HIM (ekran dotykowy) służy do ustawiania parametrów sterowania.
A.Ustawienie prędkości roboczej.B.Ustawienie napięcia belki odwijającej.
C.Ustawienie rozciągnięcia uzwojenia.
D.Ustawienie metrażu.
mi.Rejestrator historii usterek systemu
5. Konfiguracja głównych komponentów
| Numer seryjny | Nazwa | Specyfikacja modelu | Ilość | Marka/pochodzenie |
| 1 | Programowalny sterownik (PLC) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Mitsubishi |
| 2 | Ekran dotykowy | GT1055 | 1 | Mitsubishi |
| 3 | Sterownik serwa | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 4 | Wycofanie sterownika serwo | 3,5 kW | 3 | Mitsubishi |
| 6 | Klimatyzacja przemysłowa | SK-500W | 1 | RITTAL |
| 5 | Wspornik stożka z papieru ze stopu aluminium | 480 | ||
| 6 | Bęben rowkowy | TYP 5100 | 480 | |
| 7 | Urządzenie do woskowania | 480 | ||
| 8 | Automat na podczerwień-zatrzymać urządzenie | 1 | ||
| 9 | Łożysko | UCPA206 | 164 | NSK |
| 10 | Łożysko | 627Z | 480 | NSK |
