Prosta maszyna do nawijania stożka

Krótki opis:

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

30
31

Wydajność techniczna

WFGA137-B Knitting Denim Cylinder Making Machine ma na celu wspólne rozwijanie osnowy do barwienia wiązki i skręcanie jej w ser, z charakterem dużego opakowania, mniejszą liczbą połączeń lub cieniowania kolorów, bez młyna przędzy i dobrze rozłożonym woskowaniem.Oprócz tego, że jest dobrze uformowana i łatwa do rozwinięcia, maszyna jest nową inteligentną nawijarką, która łączy komputer, zmienną częstotliwość AC, sterowanie serwomechanizmem i inną zaawansowaną technologię.

Specyfikacja

Liczba przędzy

7S ~ 40S

Dostępna szerokość wiązki warp

1600mm 1800mm

Średnica arkusza dysku wiązki osnowy

800mm 1000mm

Szybkość wykonywania cylindrów

0~130m/min

Długość wykonania cylindrów

Przędza 20S 35000 metrów

Liczba głowic w produkcji cylindrów

400-600określony przez użytkownika

Monitor pracy

5,5-calowy ekran dotykowy

Napięcie wejściowe

3×380V±10%

Zainstalowana pojemność

3 serwosilniki, każdy o mocy 3 KM

Rozmiar belki przekroju

1800 mm (szerokość) X 1000 mm (śr.)

Wykrywanie przerwania końca

Czujnik zatrzymania ruchu typu Infer-Red

Numer stożka

≤576

Napięcie

30 ~ 50 g/koniec

Rozmiar stożka

Ř78 mm X dł. 100 mm

Całkowita waga urządzenia

7000kg

Funkcja wydajności

1. Automatycznie kontroluj system parkowania i prędkości górnego i dolnego szybu za pomocą znanego na całym świecie sterownika programowalnego.
2. Wygodne i bezpośrednie monitorowanie działania sprzętu i analizowanie błędów za pomocą znanego na całym świecie ekranu dotykowego.
3. Upewnij się, że rozwijasz się ze stałą prędkością liniową, używając znanego na całym świecie serwosterowania i silnika.
4. Wysoko wykwalifikowane płyty stalowe są umieszczone jako lewa i prawa płyta ścienna, dobrze konstytutywne i o dużej sztywności, co sprawia, że ​​sprzęt działa stabilniej.
5. Nie pozwól, aby wiązka warp spadła i zraniła pracowników, gdy od czasu do czasu wyłączy się zasilanie i gaz, używając specjalnego mechanizmu podtrzymującego wiązkę warp.
6. Opakowanie urządzenia do wykrywania pękniętych końcówek promienia podczerwonego z wyświetlaczem, wiarygodne i czułe.
7. Wyposażony w urządzenie do woskowania.
8. Zrób jednorazowo 400-600 cylindrów z przędzy Knitting Denim.

Główna sekcja maszyny:

1. Głowica odwijająca i stacja operacyjna
2. Strefa najmu z wykrywaniem ruchu poklatkowego
3. Strefa Creel z systemem przewijania
4. Układ sterowania napędem

1. Głowica odwijająca i stanowisko operacyjne

Wytrzymała rama z wbudowanym panelem napędowym.
Pneumatyczne sterowanie ładowaniem, zdejmowaniem i mechanizmem sterowania wrzecionem belki sekcyjnej.
Jedna gumowa rolka ciągnąca (średnica 220 mm) z dwoma rolkami dociskowymi ze stali nierdzewnej (średnica 125 mm) ze sterowaniem pneumatycznym.Jeden serwosilnik o mocy 3 kW do napędzania rolek dociskowych.
Zapewnić pneumatyczny hamulec taśmy do rozwijania belki.
Szerokość regulowana grzebieniem
Interfejs sterowania HIM (ekran dotykowy).

2. Strefa najmu z wykrywaniem ruchu poklatkowego

Na poziomych strefach najmu znajdują się ceramiczne oczka.·
Wieloramienne ramy nośne, zanim przędza trafi do kosza.
Jednostka wykrywająca przerwanie końca przędzy na podczerwień.

3. Strefa Creel z systemem przewijania

Indywidualny system nawijania kontroluje lewy i prawy kosz.I silnik prądu przemiennego 3KW jako silnik napędowy uzwojenia.
Mechanizm wielozwojowy steruje pojedynczym stożkiem.Rowkowana rolka prowadzi przędzę w celu wykonania odpowiedniego nawoju przędzy.
Wyreguluj napięcie na każdym końcu.
Wosk dodany na urządzeniu dla każdego końca.
Paski oczek dla każdego rzędu od kosza.

4. Układ sterowania napędem

Trzy jednostki sterujące napędem prądu przemiennego o mocy 3 kW, do napędzania rolki dociskowej, lewego i prawego nawijania kosza
Jeden sterownik PLC kontroluje logikę i przetwarzanie.
Jednokolorowy interfejs HIM (ekran dotykowy) służy do ustawiania parametrów sterowania.
A.Ustawienie prędkości roboczej.B.Ustawienie naprężenia belki odwijania.
C.Ustawienie rozciągania nawijania.
D.Ustawienie metrażu.
mi.Rejestrator historii awarii systemu

5. Konfiguracja głównych komponentów

Numer seryjny Nazwa Specyfikacja modelu Ilość Marka/Pochodzenie
1 Sterownik programowalny (PLC) FX3G-24MT/ES-A 1 Mitsubishi
2 Ekran dotykowy GT1055 1 Mitsubishi
3 Sterownik serwo 3,5 kW 3 Mitsubishi
4 Wycofywanie sterownika serwo 3,5 kW 3 Mitsubishi
6 Klimatyzacja przemysłowa SK-500W 1 RITTAL
5 Wspornik stożka papieru ze stopu aluminium   480  
6 Bęben rowkowy TYP 5100 480  
7 Urządzenie do woskowania   480  
8 Auto na podczerwień-zatrzymać urządzenie   1  
9 Łożysko UCPA206 164 NSK
10 Łożysko 627Z 480 NSK

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas