Automatyczna maszyna do zgrzewania i cięcia opakowań termokurczliwych
Lista sprzętu
1.1 zestaw automatycznej maszyny do zgrzewania krawędzi, cięcia i pakowania (personalizacja)
2. 1 zestaw maszyny do pakowania w folię termokurczliwą z obiegiem wewnętrznym termostatycznym (dostosowanie)
3. 1 szt. żyłki bez wałka zasilającego.
Główne cechy wydajnościowe
1.QD-10035TBC to automatyczna, bezobsługowa, ekonomiczna maszyna pakująca ze zgrzewaniem krawędzi, szeroko stosowana w masowej produkcji opakowań przepływowych, automatycznym podawaniu, transporcie, pakowaniu, zgrzewaniu i obkurczaniu na raz, o wysokiej wydajności, odpowiednia do produktów o różnej wysokości i szerokości.
2. Uszczelnienie części noża poprzecznego za pomocą napędu pionowego, nóż wzdłużny za pomocą noża uszczelniającego o stałej temperaturze, prosta i mocna linia uszczelnienia, może zapewnić, że linia styczna uszczelnienia znajduje się pośrodku produktu, co zapewnia efekt uszczelnienia.
3. Dzięki systemowi zgrzewania i cięcia o stałej temperaturze można zgrzewać i ciąć folie termokurczliwe POF i inne standardowe folie przemysłowe. Produkty o różnych specyfikacjach i rozmiarach opakowania można regulować za pomocą pokrętła, co zwiększa niezawodność i ułatwia obsługę.
4. Nóż do zgrzewania wzdłużnego umożliwia trwałe zgrzewanie i cięcie, długość produktu nie jest ograniczona.
5. Maszyna wykorzystuje programowalny sterownik PLC z zabezpieczeniami i urządzeniem alarmowym, a system uszczelniania i cięcia może nadal zapewniać płynne uszczelnianie, bez konieczności wymiany, a czynności konserwacyjne są bardzo proste.
6. Kontrola długości podawania poprzez połączenie elektrycznego czujnika ruchu i timera umożliwia precyzyjną kontrolę długości folii, dzięki czemu efekt kurczenia się jest łatwy do kontrolowania.
7. Dodaj dwie grupy poziomych i pionowych oczek elektrycznych, łatwe do wyboru, do cienkich lub małych opakowań, możesz łatwo zakończyć operację uszczelniania i pakowania.
8. Automatyczny system zbierania odpadów, wykorzystujący oddzielne sterowanie silnikiem, nie powoduje, że odpady są zbyt luźne lub zbyt ciasne i nie pękają, a odpady są łatwe do rozebrania.
9. Zastosowanie rury grzewczej ze stali nierdzewnej 304 zapewnia długą żywotność, prosty wygląd, rozsądną konstrukcję, wygodną konserwację i obsługę.
10. Wydłużony obszar skurczu, dobry efekt izolacji cieplnej, regulator temperatury i precyzyjna kontrola temperatury za pomocą czujnika termicznego.
11. Do sterowania transportem zastosowano silnik tajwański, co gwarantuje stabilną pracę transportu.
12. System transportu powietrza w piecu do obkurczania wykorzystuje spiralny wewnętrzny obieg powietrza, co zmniejsza straty ciepła i zapewnia dobry efekt obkurczania produktu.
Parametry techniczne
Parametry techniczne automatycznej maszyny do zgrzewania krawędzi, cięcia i pakowania:
| Model | QD-8050TBC |
| Maksymalna długość opakowania | Nieograniczona długość |
| Maksymalna szerokość + wysokość opakowania | ≤850mm (Na przykład: wysokość tkaniny 350mm. wówczas szerokość tkaniny ≤500mm) |
| Maksymalna wysokość pakowania | ≤350 mm |
| Długość poziomego noża uszczelniającego | 1000 mm |
| Prędkość taśmy przenośnika | 0-15 m/min |
| Źródło zasilania | 220V/380V 50Hz 3 fazy |
| Prędkość pakowania | W zależności od wielkości opakowania (0-25 szt./min) |
| Źródło powietrza | ≥ 6-8 kg/㎡ |
| Moc | 3 kW |
| Wysokość stołu roboczego | 800 mm ± 50 mm |
| Waga maszyny | 980 kg |
| Folia termokurczliwa do zastosowania | Folia termokurczliwa POF |
| Rozmiar maszyny | 2430*1565*1400 mm |
Parametry techniczne maszyny pakującej z obiegiem wewnętrznym termostatycznym:
| Temperatura komory pieca | Temperatura pokojowa -200° regulowana |
| Prędkość taśmy przenośnika | 0-10 m/min |
| Załadunek przenośnika | ≤40 kg |
| Moc | 44 kW |
| Źródło zasilania | 380 V 50 Hz 3 fazy |
| Wysokość stołu roboczego | 850 mm ± 50 mm |
| Folia termokurczliwa do zastosowania | Folia termokurczliwa POF |
| Waga maszyny | 850 kg |
| Rozmiar komory pieca | 2500*800*500 mm |
| Rozmiar maszyny | 2800*1100*1750 mm |
Automatyczne uszczelnianie
Lista konfiguracji automatycznej maszyny do zgrzewania, cięcia i pakowania:
| Nazwa | Parametr |
| Źródło ciepła | Rura grzewcza ze stali nierdzewnej, długa żywotność |
| Nóż uszczelniający | Używając noża uszczelniającego ze stopu odpornego na przywieranie i odpornego na wysoką temperaturę, nóż powleka membraną teflonową |
| Kontrola temperatury noża zgrzewającego | Zastosowano japoński cyfrowy wyświetlacz „OMRON” z regulatorem temperatury i kontrolą indukcji termicznej, regulacja temperatury w zakresie 0–300°C |
| Rozmiar noża uszczelniającego | Regulowana szerokość prowadnicy ręcznej, wysokość 10-350mm; Rozmiar frezu uszczelniającego: długość 1000 mm |
| Zabezpieczenie noża uszczelniającego | Przyjmij niemieckie „SICK”, skutecznie zapobiegaj przypadkowemu pakowaniu przedmiotów |
| Taśmociąg | SIEGLING PU |
| Silnik układu transportowego | OKG |
| Wykrywanie systemu transportu | Amerykański czujnik fotoelektryczny „Banner”, dokładne i czułe wykrywanie dostarczenia i zatrzymania produktu |
| Silnik układu odzyskiwania | OKG zapewnia dokładny i równomierny recykling odpadów |
| Przełącznik indukcyjny układu odzyskiwania | Zastosowano japońską technologię „Omron” umożliwiającą precyzyjną kontrolę ilości podawanej folii |
| Silnik układu podawania filmu | "OKG" |
| Przełącznik indukcyjny układu podawania folii | OMRON |
| PLC | FATEK Tajwan/OMRON |
| Przełącznik | SCHNEIDER |
| Sztafeta pośrednia | OMRON |
| Termostat | OMRON |
| Wyłącznik awaryjny | Siemens |
| Materiał mechanizmu | Natryskowe łączenie stali węglowej z tworzywem sztucznym, kluczowe części wykonane są z blachy ze stali nierdzewnej i profilu aluminiowego, co zapewnia solidność konstrukcji |
Lista konfiguracji maszyny do pakowania w folię termokurczliwą z obiegiem wewnętrznym:
| Nazwa | Parametr |
| Przewód wysokotemperaturowy | Specjalna linia do wysokich temperatur klasy przemysłowej o odporności na temperaturę 700°C nadaje się do długotrwałej pracy sprzętu |
| Stycznik | CHINT |
| Przełącznik przyciskowy | CHINT |
| System sterowania opóźnieniem wyłączenia | Przyjęcie południowokoreańskiej marki „AUTONISIC” |
| Zatrzymanie awaryjne | CHINT |
| Źródło ciepła | Rura grzewcza ze stali nierdzewnej, długa żywotność, rozmieszczenie rur grzewczych w komorze pieca |
| Warstwa izolacji termicznej | Zastosowanie odpornego na wysoką temperaturę materiału krzemianu glinu pozwoliło na wykonanie warstwy izolacyjnej o grubości 50–80 mm, co zapewnia ciepło i zmniejsza zużycie energii elektrycznej |
| Kontrola temperatury | Zastosowano koreański regulator temperatury „AUTONISIC” i czujnik termiczny, temperatura 0-200℃. |
| Silnik układu transportowego | Silnik, reduktor tajwańskiej marki „DONGYUAN”. |
| Falownik systemu transportowego | DELTA |
| Rolka przenośnika | Zastosowano przenośnik prętowy z łańcuchem o przekroju φ10 mm i rurą silikonową o grubości powłoki 2 mm lub rurą wysokotemperaturową. |
| Łańcuch przenośnika | Przedłużony łańcuch odporny na wysokie temperatury, trwały w użytkowaniu. |
| Przenoszenie systemu wiatrowego | Zastosowanie technologii wewnętrznej cyrkulacji gorącego powietrza, kilku silników o dużej mocy transportujących powietrze oraz wstępnie ustawionych kanałów transportujących powietrze sprawia, że piec zapewnia równomierną cyrkulację cieplną powietrza, idealny efekt kurczenia się i redukcję strat ciepła. |
| Silnik układu wiatrowego | Silnik wysokotemperaturowy marki ESPA |
