Dostawca linii do barwienia lin indygo w Chinach

Dostawca linii farbowania lin indygo w Chinach. Obraz wyróżniony

Krótki opis:

1. Barwienie lin to tradycyjna metoda barwienia przędzy indygo, która ma swoje zalety. Technologia ta jest sprawdzona w przypadku różnych grubości przędzy i pozwala uzyskać głęboki odcień indygo.

2. Liny są przygotowywane na osnowie kulkowej, w której stożki są przekształcane w liny. Dzięki ciągłej pracy nie mamy strat przędzy ani wahań odcieni, ponieważ liny są wiązane za pomocą nakładek.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacje

1	Prędkość maszyny (barwienie)	6 ~ 36 m/min
2	Nacisk podkładki	10 ton
3	Długość emisji	40 M (typowo)
4	PLC, Falownik, Monitor / PLC	ALLEN-BRADLEY lub SIEMENS

Puszki zwijarki

Dawkowanie i krążenie

Cechy

1	Wysoka produktywność
2	Wysoki odbiór indygo
3	Najlepsza trwałość koloru
4	Najlepsza równomierność odcienia
5	Najlepsza elastyczność produkcji

Suchy żużel

Wyjście przędzy po wysuszeniu

Zasady barwienia lin indygo

1. Najpierw przygotowuje się przędzę (na osnowie kłębkowej w przypadku barwienia linowego, na osnowie bezpośredniej w przypadku barwienia rozcinającego) i rozpoczyna się od ramy nośnej.
2. Komory wstępnej obróbki przygotowują przędzę (poprzez czyszczenie i zwilżanie) do barwienia.
3. Farbiarki służą do barwienia przędzy indygo (lub innym rodzajem barwnika, np. siarką).
4. Indygo jest redukowane (w przeciwieństwie do utleniania) i rozpuszczane w kąpieli barwiącej w postaci leukoindygo w środowisku alkalicznym, przy czym czynnikiem redukującym jest hydrosulfit.
5. Leukoindygo wiąże się z przędzą w kąpieli barwiącej, a następnie zostaje zetknięte z tlenem na ramce napowietrzającej. Leukoindygo reaguje z tlenem (utlenianie) i zmienia kolor na niebieski.
6. Wielokrotne zanurzanie i napowietrzanie pozwala indygo stopniowo nabrać ciemniejszego odcienia.
7. Po praniu komory usuwają nadmiar środków chemicznych z przędzy. Na tym etapie można również zastosować dodatkowe środki chemiczne w innym celu.
8. Barwiona przędza (w formie lin) będzie musiała zostać poddana procesowi ponownego nawijania (na maszynach do ponownego nawijania, znanych również jako LCB / Long Chain Beamer), aby rozerwać linę i nawinąć ją na belki osnowy w celu nadania im odpowiedniej grubości przed rozpoczęciem tkania. W przypadku dzianiny denimowej, nawijanie stożkowe wykonuje się po ponownym nawijaniu, aby przygotować stożki do dziania okrężnego.
9. Farbowanie lin jest na ogół lepsze pod względem efektu barwienia (trwałość koloru, lepsze wchłanianie indygo, równomierność odcienia itp.).
10. Barwienie metodą linową można stosować także do przędz dziewiarskich, natomiast barwienie metodą slasher nie jest możliwe (bez większych modyfikacji).
11. Farbowanie lin wymaga większych nakładów początkowych oraz dodatkowych maszyn (LCB, kalibrowanie) i przestrzeni.
12. Zdolność produkcyjna: około 60000 metrów przędzy w 24-linowej maszynie barwiącej, około 90000 metrów przędzy w 36-linowej maszynie barwiącej