Dostawca linii farb Indigo Slasher w Chinach

Krótki opis:

1. Dzięki wielozbiornikowej inżynierii procesowej, maszyna do ciągłego farbowania osnowy może być również używana do barwienia różnymi rodzajami barwników, takimi jak barwniki siarkowe, bezpośrednie, reaktywne, naftolowe, pigmentowe lub indantrane. Odbywa się to za pomocą dodatkowych zbiorników lub z pominięciem niektórych zbiorników.

2. Podczas stosowania różnych rodzajów barwników, ważne jest, aby dopasować czas zanurzenia i ilość płynu barwiącego. Regulowane rolki zanurzeniowe pomagają również w dostosowaniu wymaganego czasu zanurzenia, ilości płynu, częstotliwości wyciskania itp., aby uzyskać wymaganą głębię odcienia barwnika.

3. Obecny trend w denimie przesuwa się od tradycyjnego denimu o gramaturze 14 uncji (ok. 400 g) w kierunku lżejszego denimu, przeznaczonego do odzieży modowej i casualowej. Przetwarzanie tak lekkiego denimu wymaga elastycznego podejścia, aby sprostać szybko zmieniającym się trendom. Dzięki koncepcji wielozbiornikowej możliwe stało się zastosowanie ciągłego, wielokolorowego procesu barwienia osnowy – w tym procesu klejenia. Pomaga nam to zoptymalizować zużycie barwników/chemii w zakładzie produkującym denim, co czyni go ekonomicznym i przyjaznym dla środowiska.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Specyfikacje

1	Prędkość maszyny (barwienie)	6 ~ 36 m/min
2	Prędkość maszyny (wymiarowanie)	1 ~ 50 m/min
3	Długość emisji	32 M (typowo)
4	Pojemność akumulatora	100 ~ 140 M

Kosze belkowe

Cechy

1	Farbowanie + klejenie
2	Wydajna produkcja
3	Minimalne pękanie przędzy
4	Wiele trybów produkcji
5	Wysoce zautomatyzowana produkcja

Hamulec belkowy

Częściowy widok szafy elektrycznej

Zasady barwienia indygo metodą slasher

1. Najpierw przygotowuje się przędzę (na osnowie kłębkowej w przypadku barwienia linowego, na osnowie bezpośredniej w przypadku barwienia rozcinającego) i rozpoczyna się od ramy nośnej.
2. Komory wstępnej obróbki przygotowują przędzę (poprzez czyszczenie i zwilżanie) do barwienia.
3. Farbiarki służą do barwienia przędzy indygo (lub innym rodzajem barwnika, np. siarką).
4. Indygo jest redukowane (w przeciwieństwie do utleniania) i rozpuszczane w kąpieli barwiącej w postaci leukoindygo w środowisku alkalicznym, przy czym czynnikiem redukującym jest hydrosulfit.
5. Leukoindygo wiąże się z przędzą w kąpieli barwiącej, a następnie zostaje zetknięte z tlenem na ramce napowietrzającej. Leukoindygo reaguje z tlenem (utlenianie) i zmienia kolor na niebieski.
6. Wielokrotne zanurzanie i napowietrzanie pozwala indygo stopniowo nabrać ciemniejszego odcienia.
7. Po praniu komory usuwają nadmiar środków chemicznych z przędzy. Na tym etapie można również zastosować dodatkowe środki chemiczne w innym celu.
8. Proces kalibrowania odbywa się zaraz po farbowaniu na tej samej maszynie, ostateczne belki są gotowe do tkania.
9. Pod względem wydajności, linia do barwienia metodą slasher zazwyczaj ma POŁOWĘ wydajności linii do barwienia lin o wydajności 24/28 lin.
10. Zdolność produkcyjna: Około 30000 metrów przędzy wytwarzanej w procesie barwienia slasher.