kompaktowa transformacja przędzenia
Kompaktowa zasada wirowania
Celem przędzenia kompaktowego jest ułożenie włókien w pozycji całkowicie równoległej i bliskiej, co eliminuje trójkąt przędzenia.Zatem to bliskie i równoległe ułożenie włókien przed skręceniem może poprawić strukturę przędzy, właściwości mechaniczne i fizyczne oraz wytrzymałość przędzy.Krótko mówiąc, przędzenie kompaktowe polega na zagęszczaniu włókien przędzy od przedniego górnego punktu wyjściowego wałka.
Nasze kompaktowe urządzenie polega na ścisłym ułożeniu włókien od punktu docisku przędzy (przedni górny wałek) do końca skręcającego za pomocą urządzenia wznoszącego, takiego jak rura podciśnieniowa, fartuch siatkowy i skrzynia biegów, co może wyeliminować wirujący trójkąt.
Kompaktowa zasada wirowania
* Radykalnie zmniejszone owłosienie: wartość Uster H do 30% Zweigle S3 do 80%
* Znacznie poprawiona wytrzymałość: 10-20% wyższa
* Mniejsze nierówności przędzy i niższe wartości IPI: do 35%
*Większe wydłużenie: o 10 do 15%
* Przy niższym skręcie (do 10%) przy tej samej wytrzymałości przędzy zwiększa się produktywność
* Szybkość pękania końcówek zmniejszona nawet o 60%, co poprawia wydajność maszyny (ta sama prędkość i skręt)
* Mniejsza generacja much pomaga w lepszym stanie pracy
Zwiększona prędkość nawijania
* Jednowarstwowa przędza kompaktowa może zastąpić konwencjonalną przędzę dwuwarstwową
* Wydajność maszyny wypaczającej i dziewiarskiej wzrosła o 10-15% ze względu na wyższą wytrzymałość;
* Zużycie środków chemicznych do zaklejania zmniejsza się ze względu na mniejszą liczbę wystających włókien;
* Mniej włochaty wzrost wydajności krosna i zmniejszone wytwarzanie much;
* W wyrobach gotowych mniejsza skłonność do mechacenia, lepszy dotyk, połysk tkaniny
* Lepsza absorpcja cieczy barwiącej ze względu na niski skręt przędzy, wymagana jest mniejsza ilość cieczy barwiącej (do 5%)
* Oszczędność surowca – mniejsze wyczesywanie do 6%
Kompaktowy system kreślarski na pneumatycznym górnym ramieniu
| Rysowanie części systemu | |
| Aby zamontować wspornik na stojaku rolkowym, należy dokładnie wywiercić otwór w stojaku rolkowym.Wspornik ten służy do mocowania kompaktowej rury ssącej. |  |
| Kompaktowy płatek montowany jest na górnym ramieniu maszyny w wersji sprężynowej lub pneumatycznej |  |
| Skrzynia biegów z gumowymi podkładkami.Zdemontujemy przedni górny wałek maszyny i zamocujemy dolną kompaktową skrzynię biegów |  |
| Rura ssąca z drążkiem napinającym i fartuchem |  |
| Oryginalny flet Pneumafil zostanie zastąpiony naszym. |  |
| Kompaktowy system ssący (silnik ssący i wentylator wytwarzają podciśnienie w celu zagęszczenia przędzy. Kompaktowy system ssący możemy zaprojektować w zależności od lokalizacji maszyny i układu fabryki. Tutaj podajemy kilka propozycji w celach informacyjnych) | |
| Propozycja układu ssącego 1 |  |
| Propozycja układu ssącego 2 |  |
| Propozycja układu ssącego 3 |  |
| Połączenie rurowe |  |
| System zbierania włókien odpadowych.Podciśnienie powietrza jest bezpośrednio związane z jakością przędzy.Jeśli ciśnienie spadnie podczas wirowania, jakość przędzy będzie zła.Jak utrzymać równomierny nacisk dla każdego wrzeciona?Oferujemy automatyczny system zgarniania |  |
| Wskaźnik ciśnienia powietrza na ssaniu w kanale z lampką alarmową |  |
Harmonogram konserwacji bawełny zgrzebnej 20s:
1. Codzienne sprawdzanie ewentualnych uszkodzeń łóżek, zadławienia rowka pneumafilu, zadławienia szczeliny rury podciśnieniowej;
2. Raz na 7-10 dni oczyścić rurkę podciśnieniową;
3. Polerowanie łóżeczka należy przeprowadzać raz na 45 dni (w zależności od jakości przędzy) przy zachowaniu tego samego współczynnika naprężenia;
4. Raz na 30 dni należy przeprowadzić pełne czyszczenie maszyny;
5. Podczas pełnego czyszczenia maszynowego pokrywa końcowa kanału powinna być otwarta, a silnik kompaktowy powinien zostać uruchomiony ręcznie w celu oczyszczenia kanału;
6. Jeśli dojdzie do docierania, należy oczyścić je na czas
Pobór energii
| 1824 wrzecion/ Maszyna | pojemność silnika | Falownik ABB | pobór mocy/wrzeciono | ujemna wartość szczeliny lampy |
| Kompaktowy do pojedynczej przędzy | 22 kW/60 Hz
| 22kw | 7-8 tyg | 2,5-2,8 Kpa |
| Kompaktowy do przędzy siro | 22 kW/60 Hz | 22kw | 8-9 tyg | 1,6-1,8 Kpa |
